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Detalles del Producto

1. Gran span sin espacio de columnas

Demanda del showroom: El showroom de la tienda 4S necesita un espacio amplio y transparente para exhibir vehículos, y la estructura de acero puede lograr un diseño de gran amplitud de 20 a 30 metros para evitar que las columnas obstruyan la vista y mejorar la experiencia del cliente.

Taller de mantenimiento: La zona de mantenimiento debe poder alojar equipos grandes (como elevadores) y el flujo de vehículos, y la estructura de acero proporciona un espacio sin columnas para una fácil distribución y operación.

2. Diseño flexible y transformación

División funcional: La estructura de acero permite dividir fácilmente el salón de exposición, la zona de mantenimiento, la zona de descanso para clientes y otros espacios funcionales, y puede ajustarse de manera flexible en etapas posteriores.

Gran escalabilidad: Con la actualización de marca o la expansión del negocio, es fácil añadir niveles o expandir la planta de estructura de acero, reduciendo el costo de transformación.

1. Período de construcción corto

Producción prefabricada: prefabricación de componentes de acero en fábrica, instalación en el lugar, el período de construcción es un 30%~50% más corto que el edificio tradicional, ayudando a las tiendas 4S a abrir rápidamente y capturar el mercado.

Construcción todo el año: la estructura de acero está menos afectada por el clima, lo que reduce aún más el período de construcción.

2. Bajo costo integral

Ahorro de materiales: alta resistencia del acero, menor consumo, bajo costo básico.

Bajo costo de mantenimiento: la estructura de acero tiene una durabilidad fuerte, buena resistencia a la corrosión y al fuego, y bajo costo de mantenimiento en etapas posteriores.

Mejora de la imagen de la marca

1. Sensación de modernidad y tecnología

Diseño de Apariencia: Estructura de acero combinada con fachada de vidrio y lámina metálica para crear un estilo moderno y sencillo, destacando la imagen premium de la marca.

Apariencia personalizada: Se puede diseñar una fachada personalizada según el VI de la marca (por ejemplo, cartel luminoso LED, exhibición de identidad de marca).

2. Iluminación natural y ahorro de energía

Luz natural: la fachada de vidrio de gran área y el techo iluminado reducen el consumo de energía para la iluminación y crean un entorno de exhibición brillante y cómodo.

Descripción:

EN 1090 es el estándar de implementación para estructuras de acero, se requiere la certificación CE, así como los estándares de materiales como EN 10025, el estándar de soldadura ISO 3834, el estándar de protección contra la corrosión EN ISO 12944

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Especificaciones:

1.Parámetros básicos

PROYECTO Parámetros/Descripción Observaciones
Luz 15m~60m(personalizable) Opción de tramo simple/Multi-tramo
Altura de la cornisa 6m~15m Ajustar según los requisitos del equipo
Espaciado entre bahías 6m~12m Tiro estándar 8m
Duración del Diseño 50 años Requisitos de durabilidad EN 1990
Resistencia al fuego R15~R120(opcional) Certificación EN 13501-2
Carga de viento 0.6~1.5kN/㎡ (partición según EN 1991-1-4) Clase C de terreno (predeterminado)
Carga de nieve 0.75~3.0kN/㎡ (según EN 1991-1-3) La región nórdica requiere un diseño especial

2. Estándar de material

Componentes Grado del Material Estándar Tratamiento Superficial
EstructuraPrimaria S355J2+N EN 10025-2 Revestimiento por inmersión en caliente (EN ISO1461)
Estructura de acero secundaria S235JR: el número de unidades de producción EN 10025-2 Primer + Pintura de acabado (personalización según tarjeta de colores RAL)
Conexiones Pernos de alta resistencia Grado 8.8\/10.9 EN 14399 Recubrimiento Dacromet (resistente a la corrosión)
Tejado/Acabado (Acabado) Aluzinc® o acero galvanizado EN 10169/EN10143 Espesor de recubrimiento ≥ 275g/㎡

3. Detalles de diseño estructural

3.1 Sistema de marco principal

· Columnas: Acero en forma de H soldado (EN 10034), tamaño de sección H400x400x12x20mm (ajustable)

· Vigas: Acero en forma de I soldado con sección variable, momento resistente máximo ≥1500kN·m

· Sistema de refuerzo: Soporte de acero redondo cruzado (Ø20~50mm) o soporte contra viento de tipo truss

3.2 Sistema de cerramiento

· Techo: placa de bloqueo vertical (tipo T50/305), con aislamiento (lana de roca de 80~150 mm de grosor, EN 13162)

· Panel de pared: panel ondulado (tipo V900), panel de luz integrado (transmisión de luz ≥50%, EN 1013)

· Puertas y ventanas: ventanas de aluminio ahorradoras de energía (EN 14351-1) + puertas correderas de alta velocidad (EN 13241-1)

4. Normas de fabricación y procesos

PROYECTO Requisitos Certificación/Método de prueba
Proceso de soldadura (Soldadura) Calidad ISO 3834-2 (Grado COMP) Certificación EN 1090-EXC3
Tolerancia Desviación de longitud ± 3mm, verticalidad sH/1000 Clase EN 1090-2 Clase 2
Protección contra la corrosión Clase C4 (Entorno altamente corrosivo, EN ISO 12944) Prueba de niebla salina ≥ 720 horas

5. Certificación e informe de prueba

● Certificación CE: de acuerdo con EN 1090-1 (certificación FPC para sistema de control de producción en fábrica)

● Certificado de Material: Informe de Material 3.1/3.2 (EN 10204)

● Informe de prueba:

● Inspección ultrasónica de soldaduras (UT, EN ISO 17640)

● Prueba de espesor de recubrimiento (EN ISO 19840)

● Informe de prueba de fuego (EN 13501-2, opcional)

Aplicaciones:

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El conjunto principal de productos incluye diseño, investigación y desarrollo, producción, construcción e instalación de estructuras de acero, malla, fachadas y techos ligeros, así como servicios técnicos integrales. Cuenta con software de diseño como PKPM, 3D3S, Waigaoqiao de Shanghái, MST, MIDAS, STAAD, equipos avanzados de procesamiento y fabricación CNC completos, y una amplia experiencia en la construcción de estructuras de acero, mallas, fachadas y techos ligeros.

Ventajas:

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1. Contar con nosotros equivale a tener un equipo de diseño fuerte, una calidad de procesamiento rigurosa, un servicio postventa entusiasta y una guía técnica profesional. Solo necesitas hacer un pedido y podemos servirte desde el inicio hasta el final del proyecto.

2. Nuestra empresa cuenta con más de 70,000 metros cuadrados de planta de producción moderna, 10 líneas de producción de estructuras metálicas, 9 líneas de producción de sistemas de cerramiento, 5 líneas de producción de mallas, 4 líneas de producción de trusses tubulares, líneas de producción de sistemas de cerramiento completas, con más de 3,000 metros cuadrados de base de I+D, centro de pruebas y ensayos, la capacidad anual de producción y procesamiento de estructuras metálicas de la empresa es de más de 100,000 toneladas. Hay más de personal técnico con títulos profesionales intermedios y superiores, con más de 20 patentes nacionales, derechos de registro de marcas 2. Acompañamos tus productos.

3. Diseño personalizado: según los requisitos del cliente, diseñamos productos satisfactorios para ti.

FOQ:

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Certificación internacional: De acuerdo con EN 1090, ISO 9001, certificación CE de alto nivel estándar europeo, para garantizar la universalidad.

Sería mejor si pudieras proporcionarnos los siguientes parámetros antes de que diseñemos los planos para ti:

1 Ubicación (¿dónde se construirá)? _____país, área

2 Tamaño: largo*ancho*alto? _____m*_____m*_____m

3 Carga de viento (o velocidad máxima de viento)? _____km/h

4 Carga de lluvia y nieve (o altura máxima de nieve)? _____kn/m2, _____mm

5 Nivel anti-sísmico ?

6 Uso del edificio?

7 Panel del techo y panel de la pared? Puedes elegir el panel sándwich, EPS, fibra de vidrio, lana de roca, PU sándwich. También puedes elegir una chapa corrugada de acero y lana de vidrio instalados juntos en el lugar.

8 ¿Se necesitan paredes de ladrillo o no? Si es así, ¿de 1.2m de alto o 1.5m de alto? Si es así, ¿de 1.2m de alto o 1.5m de alto?

P4: ¿Qué tipo de planos del edificio proporcionará la fábrica?

R: Plano, vista lateral, sección, cimentación, instalación.

P5: ¿Qué plano de una casa suministrará la fábrica?

R: Plano general, dibujo de fachada, dibujo en sección, dibujo de cimentación, dibujo de instalación.

P6: ¿Cuántos tipos de paneles sándwich tienen?

A: Tenemos paneles sándwich de EPS (poliestireno), paneles sándwich de lana de roca y paneles sándwich de PU (poliuretano).

Las características de tus paneles sándwich respectivamente:

1. Panel sándwich de EPS (poliestireno): El grosor es de 50mm, 75mm, 100mm. El peso específico del EPS es de 80-200Kg/m3, impermeable.

2. Panel sándwich de lana de roca: El grosor es de 50mm, 75mm, 100mm. El peso específico de la lana de roca es de 200-400Kg/m3, ignífugo, aislamiento acústico, conservación de calor.

3. Panel sándwich de PU (poliuretano): El grosor es de 50mm, 75mm, 100mm. El peso específico del PU es de 150-300/m3, impermeable, ignífugo, resistente al calor, aislamiento térmico, conservación de calor, aislamiento acústico.

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